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  • 汽车企业采购成本控制的方法

    采购成本作为企业成本控制的重要环节,对企业的生产效益,盈利能力产生直接的影响。采购成本的控制是企业采购管理的工作重点之一,采购价格的高低直接影响到汽车企业最终产品价格,利润空间和服务水平的高低。有效地控制采购成本需要充分考虑整个供应链和采购全过程,用战略眼光及理念来推进。

    《汽车企业采购成本控制的方法》

    大企业采购

    采取供应链管理策略

    首先完善供应商评价管理,保证选择的供应商符合公司对产品质量,产品服务的总体要求,与企业发展理念相适应。如今汽车行业蓬勃发展,各汽车企业对于产品的交货速度有很高要求,供应商需要能够提供最及时、最便利的交货,并且在不影响产品质量的前提下提供低成本的产品。对供应商采取考核机制,严格按照公司的各项指标严格评价,拒绝走过场,单凭主观判断,针对考核结果采取优胜劣汰的原则。

    其次对供应商进行科学合理的分类

    比如大致可以将供应商分为四类:战略供应商、优秀供应商、一般供应商、高风险供应商。对于战略供应商要追求的长期合作,互惠互利的伙伴关系。对优秀优秀供应商要简化与其合作的流程,节约资源、节省时间、从而节省成本。要集中精力管理高风脸供应商,促成其整改以达到汽车企业的要求。降低该类供应商的风险,过程可能漫长而复杂,其必要性却不言而喻,降低了风险,排除了隐患,使得企业得以更加健康的发展,避免意外所造成的重大损失。

    建立供应商合约管理,选择供应商初期即应明确双方的责任与义务。如供货协议、价格协议、质量协议等。一旦有任何违约行为并在采购过程中给采购方造成损失,要严格按照合约的责任条款进行问责。

    改善采购成本控制流程

    优化采购部门及人员设置,某些企业的采购工作 由传统的采购部门及供应商(供应链)管理部分共同完成 。目的在于分权,相互制约,最大程度减少人为因素造成 的暗箱操作或成本浪费,但往往起不到好的效果。原因很简单,两个部门虽有分工,但未必明确,亦不属于同一部门领导,反而出现相互推诿,职责模糊,工作效率低下等情况,反倒是增加了工作的难度,影响到成本的控制。比较理想的做法是职能上保持相互协调合作的两个小部门,分工明确,权责清晰,且隶属于同一领导,确保相互间的合作高效顺利。

    提升采购工作效率,精简审批流程,特别是减少采购工作中各部门之间接口过多的问题。不一味的看重采购工作量的多少而要着眼于采购工作取得的成果。

    选择合理的采购模式

    集中采购,多应用于集团企业。目前国内大型的汽车集团有好多家,旗下的布局了不同品牌的汽车企业,各企业间共享平台及开发资源实为常见。类似于这样的情况采取集中采购可在一定程度上节约资源。

    分散采购,既打破了时间、空间上的限制,又突出了地区性的优势。使企业在全球范围内寻找适合的原材料和零部件的供货资源变成一种可行的方式。这种采购方式灵活于集中采购,更加能满足汽车企业全球化战略的要求。

    及时制采购,这种采购形式以客户需求为依据,企业可根据客户的实际需求在计划的时间里以准确的数量定制物料,有助于降低不必要的库存,有效缩短生产周期,从而节约成本。采用这种采购形式也有一定的前提,即供应商有能力在“有需求的时候,向指定的地点,以可靠的质量,向生产企业提供需要的物料”。

    优化采购目标价格制定

    中国汽车行业通常采用成本加成法来制定零部件的采购价格,所谓成本加成法即在完全成本的基础上加一定比例的利润额,构成所需采购零部件的目标价格。这种方法制定的价格在市场上的接受程度越来越低,也越发的不容易满足新时代下新车型的开发要求。目前比的采购目标价的制定是目标成本法,即首先通过市场调研确定目标车型及其预计售价(目标车型的确定需要符合市场接受度以及公司战略意图),然后由成本管理人员根据期望的目标利润计算出该产品可以承受的制造成本、期间费用等。再根据上述计算值,进一步分解到新车型单车材料总成本以及零部件成本。该成本不仅可作为零部件的采购目标价格,同时还是指导全体员工为之努力实现的目标。比如研发人员需要根据此目标设计,优化产品的结构参数,材料等级等,在达到产品性能,质量的前提下,保证零部件采购成本的控制。

    加速企业采购人才的培养

    首先是要使广大员工尤其是管理人员意识到融入现代的,先进的采购理念的必要性和紧迫性,能自觉地学习现代采购理论,提高对现代采购的认摈弃旧观念,转为接受先进观念。其次是加强对员工现代采购知识的培训,通过举办采购知识培训班邀请相关专家或学者进行授课,甚至激发内部优秀员工进行成果展示,心得交流,使员工熟悉并掌握现代采购的基本理论。组织相关人员到一些示范公司进行实地考察,学习借鉴其先进经验,融入到企业的经营管理中。然后是加强优秀采购人才的外部引进工作,根据企业实际需要,直接从相关院校或企业引入采购。

    国内的汽车企业要保持对供应商高度的信任、追求长期深入合作、达成成本透明和信息共享,由过去通过简单的议价来降低采购价格的方式,改变为汽车企业和供应商之间协作降低成本的方式达到双赢甚至多赢的结果。同时,企业要从自身实际出发,量力而行,运用合理的采购成本控制方法来进行企业采购成本管理,降低经营成本压力,提高自身竞争力。

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